维氏硬度计维修 技术人员上门服务

维氏硬度计维修与常见故障的解决办法

  一、人为误差：

  1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使

用;

  2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加

荷应平整，保持一定加荷时间。

  二、被测零件影响的因素：

  1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度

愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先zui快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，

调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下

的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后擦拭干净。

  2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时

起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬

度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对要测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。

  3、斜面、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的

抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的

降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。

  三、硬度计压头的影响：

  1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计

量测试机构进行检定。

  2、钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生*变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表

面时，压痕浅，示值高;长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。

  四、载荷方面：

  1、初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整

移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百

分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。

  2、主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生

误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏

斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。

  五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后

垫平硬度计。

  六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象

。这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

  七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值

不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

  八、硬度值不准确：有两种情况会导致测试硬度不准确，如果所用的压头是金钢石压头，首先用指甲表

面轻轻与压头顶部磨擦一二下，观察指甲有没有划出深的痕迹，有深痕迹表示压头已损坏，反之为好的压头

。第二种情况就是仪器微调处未调好，打开硬度计顶盖，用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调

铁块向前调节使硬度值调高，反之为调低

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